蚌埠智能废气治理

蚌埠智能废气治理, 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的。UV光氧催化废气净化器利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的效果。UV光氧催化废气净化器运用高能UV紫外线光束，废气治理、臭氧O3等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出。

宁波爱嘉环境科技有限公司坐落在美丽的港口城市——宁波，是一家致力于环境科技咨询及环境治理工程服务的技术服务性企业。公司凭借多年环保咨询，废气废水治理方案设计、设备选型、现场施工以及运维经验，主要为企业提供建设项目环境影响评价、环保“三同时”竣工验收及环保管家服务，环境顾问，环境科技咨询服务，废气废水治理工程等环境治理工程的设计、施工及运营管理等服务。公司凭借良好的信誉、扎实的技术和细致的服务，立足于环保行业的前沿。 公司秉承“专业、、经济”的服务理念，“以高度的责任心，将专业的事做到”的工作态度。致力打造一站式环境事务综合服务平台。赢得了用户的认可。我们将一如既往地努力和创新，力争为广大企事业单位提供更加专业、、便捷的服务和技术支持。同时也将积极为推动我国**可持续发展战略的实施，经济结构的科学调整、环境友好与和谐社会的建设及“十三五”期间环保事业作出自己应有的贡献！

催化燃烧处理设备：催化燃烧是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下实现对有机物的完全氧化，迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。因此，能耗小，操作简单，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，如化工、印刷、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。催化燃烧分RTO和RCO。RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。 RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

蚌埠智能废气治理, RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气，分解效率为95%-99%。 喷淋塔：喷淋塔分为填料塔和旋流板塔。喷淋塔主要用于酸雾和烟粉尘的的处理，酸雾废气由风管引入喷淋塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，***回流至塔底循环使用。粉尘废气主要用填料塔进行处理，最常见的为喷涂废气的漆雾处理。

废气治理：废气治理工程包括VOC有机废气治理，粉尘废气治理，酸雾碱雾废气治理，厨房油烟治理等。VOC有机废气治理方法包括燃烧法（含RTO催化燃烧、RCO催化燃烧等）、光催化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物处理法等；粉尘废气治理方法包括机械除尘、电除尘、过滤袋式除尘、洗涤除尘、湿式收尘、喷雾降尘等；酸雾碱雾废气治理方法包括水膜填料塔+碱（酸）液吸收 ；旋流水洗喷淋法+碱液吸收；厨房油烟废气治理方法包括过滤吸附式油烟净化、静电式油烟净化、旋流板水洗喷淋法。 我们根据工程实际情况，由环保工程师进行方案设计，然后根据设计方案进行设备施工、安装、调试，已达到废气处理效果。

蚌埠智能废气治理, RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。 RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。