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二、对测力传感器的基本要求 　　机械上使用的传感器形式多种多样，但应用较多的还是电阻式传感器。 　　电阻应变式测力传感器内部电路一般是桥式电路。电阻作为转换元件，电阻作为转换元件，电阻阻值的变化**终以信号的形式输出。 　　因具有结构简单、线性和稳定性好、输出精度高等特点，在实际中越来越受到重视。其采用的敏感原件是弹性测试元件，主体就是一个弹性体。其中弹性体的结构形状与相关尺寸对测力传感器性能的影响极大。 　　如果测力传感器的弹性体设计不合理，无论弹性体的加工精度多高、粘贴的电阻应变片的品质多好，测力传感器都以达到较高的测力性能。蚌埠专业力传感器制造厂家

膜片式 　　它的弹性敏感元件为周边固定圆形金属平膜片。膜片受压力变形时，中心处径向应变和切向应变均达到正的比较大值，而边缘处径向应变达到负的比较大值，切向应变为零。因此常把两个应变片分别贴在正负比较大应变处，并接成相邻桥臂的半桥电路以获得较大灵敏度和温度补偿作用。采用圆形箔式应变计(见电阻应变计)则能比较大限度地利用膜片的应变效果。这种传感器的非线性较明显。膜片式压力传感器的新产品是将弹性敏感元件和应变片的作用集于单晶硅膜片一身，即采用集成电路工艺在单晶硅膜片上扩散制作电阻条，并采用周边固定结构制成的固态压力传感器(见压阻式传感器)。 　　应变梁式 　　测量较小压力时，可采用固定梁或等强度梁的结构。一种方法是用膜片把压力转换为力再通过传力杆传递给应变梁。图3中两端固定梁的比较大应变处在梁的两端和中点，应变片就贴在这些地方。这种结构还有其他形式，例如可采用悬梁与膜片或波纹管构成。上海专业力传感器制造厂家

因此，在测力传感器的选择过程中，弹性体的结构型式至关重要。 　　弹性体的设计本属于机械结构设计的范围，但因测力性能的需要，其结构上与普通的机械零件和构件有所不同。 　　普通的机械零件和构件只须满足在足够强大的安全系数的强度和刚度即可，对在受力条件或构件上的应力分布情况不必严格要求。 　　然而，对于弹性体来说，除了需要满足机械强度和刚度要求以外，必须保证弹性体上粘贴电阻应变片部位（以下简称“贴片部位”）的应力（应变）与弹性体承受的载荷（被测力）保持严格的对应关系；同时，为了提高测力传感器测力的灵敏度，还应使贴片部位达到较高的应力（应变）水平。

称重传感器的误差类型 1、特性误差。特性误差的定义就是：设备本身固有的，它是设备理想的、公认的转移功能特性以及真实特性之间的差，这种误差包括DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。 2、动态误差许多传感器的特性与校准都是适用静态条件下的，这意味着使用的输入参数是静态或类似于静态的，很多传感器具有较强阻尼，所以它们不会对输入参数的改变进行快速响应，例如，热敏电阻需要数秒才能响应温度的阶跃改变。 3、环境误差来源于传感器使用的环境，称重传感器因素包括温度，或是摆动、震动、海拔、化学物质挥发或者其他因素，这些经常影响传感器的特性，因此在实际应用中，这些因素总是被分类集中在一起的。 4、应用误差是操作人员产生的，这也就意味着产生的原因很多，比如，温度测量时产生的误差，包括探针放置错误或探针以及测量地点之间不正确的绝缘，另外一些应用误差包括空气或其他气体的净化过程中产生的错误，应用误差也涉及变送器的错误放置，因而正或负的压力将对正确的读数造成影响。

传感器输出信号异常的感应干扰 我们平时在使用传感器时，**需要的就是它的精细测量了，但是有时候传感器在出厂的时候明明好好的，但一到现场就出现一些问题，比如没有信号输出或者产生无序信号的情况，而传感器没有问题，这时候很可能我们周围产生了感应干扰，影响传感器输出的外界感应干扰。我们可以分为以下几种： 静电感应干扰 静电感应是由于两条支电路或元件之间存在着寄生电容，使一条支路上的电荷通过寄生电容传送到另一条支路上去，有时候也被称为电容性耦合。 电磁感应干扰 当两个电路之间有互感存在时，一个电路中电流的变化就会通过磁场耦合到另一个电路，这一现象称为电磁感应。这种情况在传感器使用的时候经常遇到，尤为注意。 漏电流感应干扰 由于电子线路内部的元件支架、接线柱、印刷电路板、电容内部介质或外壳等绝缘不良，特别是传感器的应用环境湿度增大，导致绝缘体的绝缘电阻下降，这时漏电电流会增加，由此引发干扰。尤其当漏电流流入到测量电路的输入级时，其影响就特别严重。 射频干扰 主要是大型动力设备的启动、操作停止时产生的干扰以及高次谐波干扰。 其他干扰 主要指的是系统工作环境差，还容易受上海专业力传感器制造厂家

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轮辐式称重传感器 简单的柱式、筒式、梁式等弹性元件是根据正应力与载荷成正比的关系来测量的，它们存在着一些不易克服的缺点。 为了进一步提高压力传感器性能和测量精度，要求力传感器有抗偏心、抗侧向力和抗过载能力。20世纪70年***始已成功地研制出轮幅式压力力传感器。 轮辐式压力传感器由轮圈、轮轱、辐条和应变片组成。辐条成对且对称地连接轮圈和轮轱，当外力作用在轮轱上端面和轮轱下端面时，矩形辐条就产生平行四边形变形，形成与外力成正比的切应变。此切应变能引起与中性轴成450方向的相互垂直的两个正负正应力，即由切应力引起的拉应力和压应力，通过测量拉应力或压应力值就可知切应力值的大小。 因此，在轮辐式压力传感器中，把应变片贴到与切应力成45度的位置上，使它感受的仍是拉伸和压缩应变，但该应变不是由弯距产生的，而主要是由剪切力产生的，此即这类传感器的基本工作原理。这类传感器**突出的优点是抗过载能力强，能承受几倍于额定量程的过载。此外，其抗偏心、抗侧向力的能力也较强，精度在0.1％之内。蚌埠专业力传感器制造厂家

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