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一、混凝土搅拌楼(站)对称重系统的基本要求
1.1、准确的测量误差对混凝土的强度影响很大,特别就是水灰比计量精度,因为强度以及水灰比是线性关系。相关国家标准规定,水泥、水、外加剂、掺合料的动态计量精度为±1%,砂、石料的动态计量精度为±2%。
1.2、快速满足搅拌楼站工作循环的要求。
1.3、种类非常多称量值预选的种类要多,变换需要方便,以适应多种配比和不同容量的要求。
1.4、结构简单称量装置要结构简单,牢固可靠,性能稳定,操作容易。显然,采用传感器电子称重系统较之机械秤更能满足要求。所以,称重传感器在混凝土搅拌楼站中得到了越来越普遍的应用。不过,客观地说,和机械杠杆秤相比,就在“牢固可靠,性能稳定”方面,传感器电子称重系统还有很多工作要做。
二、混凝土搅拌楼站中称重传感器的运行条件
与一般用于商贸计量的电子秤的一个很大的不同之处在于,混凝土搅拌楼站中称重传感器处于相当恶劣的运行条件中,应力环境十分复杂,和一般的电子产品的运行环境相比,有更大的随机性。
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9. 不管在何种情况下,电源线和控制线均应绞合起来,合程度50转/米,若传感器信号线需要延长,则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒,而采用电缆与电缆直接对接(锡焊端头),则应对密封防潮特别予以注意,接好后应检验绝缘电阻,且需达到标准(2000~5000M),必要时,应重新标定传感器。若信号电缆线很长,又要保证很高的测量精度,应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。
严格按照以上的去操作使用的话,称重传感器使用起来就会得出的测量结果就会更准,更方便,而且称重传感器也不会轻易的损坏,寿命以及维护都可以做到更好。 成都称重传感器 厂家西安称重传感器厂家-聚人传感器;
称重传感器的实际应用 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。 环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面: (1)高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器;另外,必须加有隔热、水冷或气冷等装置。 (2)粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的,其密闭性存在着很大差异。 常见的密封有密封胶充填或涂覆;橡胶垫机械紧固密封;焊接(氩弧焊、等离子束焊)和抽真空充氮密封。 从密封效果来看,焊接密封为比较好,充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器,可选择涂胶密封的传感器,而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器,应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。 (3)在腐蚀性较高的环境下,如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响,应选择外表面进行过
一般应使传感器工作在其30%~70%量程内,但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器,如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等,在选用传感器时,一般要扩大其量程,使传感器工作在其量程的20%~30%之内,使传感器的称量储备量增大,以保证传感器的使用安全和寿命。传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间,保证安装合适,称量安全可靠;另一方面,要考虑厂家的建议。厂家一般会根据传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定传感器的适用范围,譬如铝式悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等;柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。
所以,采用的传感器满足仪表输入灵敏度的要求,能够与所选仪表匹配。满足整台电子秤准确度的要求。一台电子秤主要是由秤体、传感器、仪表三部分组成,在对传感器准确度选择的时候,应使传感器的准确度略高于理论计算值,因为理论往往受到客观条件的限制,如秤体的强度差一点,仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求。 称重传感器选型报价,就找上海聚人传感器;
2.1、环境温度以及湿度
混凝土搅拌楼站通常是露天安装,传感器可能遭受到了日晒雨淋,温度剧烈变化。然而不少工程建设项目是在自然条件相当恶劣的山区或边远地区。因此,必须考虑更大的温度范围,更高的湿度条件。混凝土在生产过程中需要水。就在水的输送以及称量过程中也会产生不少水气,在一定的小范围内形成较为潮湿的环境。在温控搅拌楼中,则有高温工况和低温工况的不同要求。夏天运行在低温工况时要通入零度以下的冷风以及加冰搅拌,这时楼内会出现冷凝水,足见楼内湿度之高。
2.2、粉尘
混凝土在生产过程中需要大量的水泥、煤粉灰和适量的外加剂。这些粉状物在输送和称量过程中会产生粉尘。也就是骨料,在输送过程中也有粉尘产生。这些粉尘有一部分会附着在传感器表面。在粉尘与水气的共同作用下,传感器将受到较为严重的腐蚀。 因此,粉料秤传感器的损坏通常要比其他秤的传感器更频繁一些。
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