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洛阳机电学校 高级焊接班：

培训内容：①各种电焊、气焊的操作工艺与操作技能。

         ②重点讲授：材料结构、焊接识图、焊接原理、各类焊接设备的结构与工作原理，手工电弧焊、气焊、气割、

         ③氩弧焊、二氧化碳气体保护焊的操作工艺与实际操作方法，以及各种焊接质量的检测。

焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。三元混合气有氦，氩，二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。用混合气体代替单一气作为保护气体，可以有效地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺点，并降低气孔生产率，从而提高焊接质量。

1.二元混合气体

深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量，完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。蚌埠焊工培训学校培训中心

超级双相不锈钢通过专业氩弧焊二保焊培训学校试验分析可以得出以下焊接技巧的结论:

(1)超级双相不锈钢焊接工艺不同于常规不锈钢材料的焊接,采用双面ⅹ型不对称可以有效减少熔敷金属量,相应减少热输入量,提高焊接质量。

(2)超级双相不锈钢采用氩弧焊焊接工艺重点应当控制焊接焊接速度和焊接过程中氩弧焊把摆动幅度,提高保护气保护质量。

(3)选择氩气需使用高纯度99.99%纯氩:对于掺混氮气的混和气选择应当根据工艺试验,慎重选择。

(4)焊接中应当首先焊接完成受腐蚀侧焊缝,利用后续焊道对前层焊道的热处理作用提高焊接质量。

(5)无论采用何种焊接方法焊接过程中需要严格控制焊接电流、焊接速度、焊接层数,采用小电流多道焊工艺才能保证焊接质量。 盐城焊工培训学校培训中心当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。

超级双相不锈钢化学成分特点为较高的铬含量和适量的镍、铝、铜多个元素的复合作用,特别是适量氮使该钢具有较好的综合性能。超级双相不锈钢的焊接接头金相组织的主要特点是焊接接头各部位组织的不均匀性,多层焊的表层焊缝Y相比其它层次的焊缝要少得多。要使焊接接头获得优良的力学性能和耐腐蚀性能,必须严格控制a/Y相比例。由于超级双相不锈钢的焊接方法很多,如SMAW、GTAW、GMAW、SAW等叫由于不同的焊接工艺焊接过程中输入的线能量不同,焊接接头质量差异较大。

在焊接过程中，可通过观察焊缝颜色来判断气体保护效果，如果焊缝表面有光泽，呈银白色或金黄色，保护效果比较好；若焊缝表面无光泽，发黑，保护效果差。

我个人认为焊接速度要快，不然速度慢的话，焊缝高温氧化了。颜色就会很难看。当然电流要大，这就要看个人技术水平。温度要控制好保护再好些 其实碳钢也能焊接出来黄色的或者是带点紫红色

适当加大氩气流量、适当加大瓷嘴直径、在同样电流情况下，在熔合好的前提下适当加快焊接速度、在视线能够观察清楚的情况下，竟可能垂直焊缝。

对于层板容器，可先在层板坡口侧面，用手工焊或其他焊接方法焊接封闭焊缝，然后再装配、焊接埋弧焊缝。

施焊操作

1，将垂直管对接装配定位，尽量减少错边量。

2，背面（管内）充氩，如果管太长，在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞，氩气流量10L/min左右。

3，焊前预热，可采用常见的氧-乙炔火焰加热，控制预热温度200~300℃，可使用远红外测温仪或测温笔。

4，打底焊，要等充氩一定时间后，才可以起焊，防止氧化；打底电弧摆动幅度不宜过大；焊至两坡口面时稍作停留，防止坡口边熔合不良。

5，填充焊，必须等到打底焊缝的温度降至200℃以下，才能开始氩弧填充焊；填充焊工艺参数：电流95~100A，焊接气体8~10L/min，背面气体8~10L/min；填充层厚度约2~3mm为宜。一般填充到离外坡口边1~1.5mm为佳。

6，盖面焊，为了避免出现熔合不良、夹渣、咬边等缺点，盖面层要焊得薄些，并分上下两道进行焊接，道焊占焊道的2/3，采用月牙形小摆动，必须把下坡口熔合良好，尽量保持整齐；第二道焊占焊道的1/2，操作时注意电弧与焊丝同时到上坡口边，弧长要短，但不能夹钨，待焊丝熔化铺开电弧立即下移，防止咬边。盖面焊工艺参数：电流90~95A，焊接气体8~10L/min。

钝边的作用是防止接头根部焊穿。莆田焊工培训学校培训中心

电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾；蚌埠焊工培训学校培训中心

氩-二氧化碳

这类混合气体主要用于碳钢和低合金焊接，对于不绣钢的焊接应用有限。Ar-CO2比纯CO2飞溅少，且减少合金元素烧损，有助于提高焊缝的强度和冲击韧性。Ar中加少量CO2像加少量O2一样产生喷射电弧。其比较大不同是Ar-CO2混合气比Ar-O2混合气产生喷射电弧的临界电流高。

Ar-CO2是我国应用**的焊接二元混合气体，Ar-CO2混合气体的配比比例几乎可以是任何比例。例如，加5%CO2的混合气用于低合金钢厚板全位置脉冲MAG焊很普通，通常比加2%O2时焊缝氧化少，并改善熔深，气孔较少；Ar （10%-20%）CO2用于碳钢、低合金钢窄间隙焊，薄板全位置焊和高速MAG焊；Ar （21%-25%）CO2常用于低碳钢短路过渡焊；Ar 50%CO2用于高热输入深熔焊；Ar 70%CO2用于厚壁管的焊接等。 蚌埠焊工培训学校培训中心

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