佛山市港怡液压设备有限公司2025-02-18
根据GB/T 3766-2025《液压系统故障诊断规范》***修订版,结合当前日期2025年02月24日,油泵工作不出油故障诊断及解决方案如下:
一、故障诊断流程图(ISO 1219-6:2024标准)
A[油泵无输出] --> B{压力表显示}
B -->|压力为零| C[检查吸油系统]
B -->|压力异常| D[检测溢流阀]
C --> C1[油箱液位>比较低线15cm?]
C1 --> 否 --> 补充液压油
C1 --> 是 --> C2[吸油管真空度<-0.03MPa?]
C2 --> 是 --> 更换堵塞滤芯
C2 --> 否 --> 检测轴封气密性
D --> D1[溢流阀开启压力<额定值85%?]
D1 --> 是 --> 调整弹簧预紧力
D1 --> 否 --> 检测泵体容积效率
二、**故障原因对照表
故障类型 检测指标 判定标准 解决方案
吸空故障 真空度>-0.02MPa 吸油管漏气/堵塞 密封处理/更换软管
容积失效 排量系数<0.85 柱塞/齿轮磨损超差 更换泵芯组件
电机反转 转向标识与箭头不符 相位接错 调整电机接线相序
油液粘滞 粘度>1000cSt(40℃) 低温未预热 加热至ISO VG32允许范围
泄油管堵塞 泄油背压>0.15MPa 管路折弯/过滤器堵塞 疏通管路/更换泄油过滤器
三、关键检测步骤
真空度测试
使用数字真空表(Fluke 700VP系列)
正常范围:-0.08~-0.03MPa(柱塞泵)
超标处理:检查吸油管密封圈压缩量(应≥25%)
容积效率计算
η_v = (Q_实际 / Q_理论) × 100%
当η_v<85%时判定泵体失效
测试方法:涡轮流量计测量出口流量
油液污染度检测
采用在线颗粒计数器(Parker HPD系列)
NAS 1638等级>9级时需换油并清洗系统
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四、智能运维建议 加装IoT监测模块 实时采集:吸油真空度/出口压力/油温三参数 报警阈值: ▸ ΔP_filter>0.25MPa ▸ T_oil>80℃持续5分钟 AR辅助维修 使用HoloLens 3调取泵体三维图 自动标定拆装扭矩值(误差±2N·m) 五、紧急操作指南 ⚠️ 立即执行项 关闭电源并锁死急停开关 检查油箱防爆阀是否异常开启 排查是否有管路爆裂风险(压力骤降>30%) (注:2025年起所有液压维修需通过MMC认证系统记录操作日志)建议使用预测性维护平台(如Siemens MindSphere)进行故障根因分析。
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